В последнее время многие клиенты интересуются сплавами с высокой энтропией. Каков метод производства высокоэнтропийного сплава? Теперь давайте поделимся с вами этим от редактора RSM.
Методы изготовления высокоэнтропийных сплавов можно разделить на три основных способа: смешивание жидкостей, смешивание твердых веществ и смешивание газов. Смешивание жидкостей включает дуговую плавку, резистивную плавку, индукционную плавку, затвердевание по Бриджмену и лазерное аддитивное производство. В исследовании большинство высокоэнтропийных сплавов изготавливаются методом дуговой плавки, а дуговая плавка происходит в вакуумной аргоновой среде литья расплавленных сплавов. Изготавливаемый сплав ожижается с помощью вакуумно-дуговой плавильной печи. Машина для плавления клея оснащена кнопочным тиглем. Плавка осуществляется с помощью плавящегося вольфрамового электрода, в котором в качестве заряда для зажигания дуги используются металлические частицы. Затем камеру откачивают турбомолекулярным насосом и форвакуумным насосом до получения примерно 3 × 10 − 4 Тор. Камера заполнена аргоном, чтобы немного снизить давление и образовать плазму при зажигании дуги. Затем ванну расплава перемешивают обычной плазмой. Затем процесс повторяют несколько раз для достижения однородности состава.
В любом случае, проблема нагревания компонентов вместе приводит к образованию доэвтектики. Из-за низкой скорости охлаждения форма и размер блочных слитков ограничены, и использование этой технологии для производства высокоэнтропийных сплавов относительно дорого. Путь смешивания твердых веществ включает механическое легирование и последующие процессы консолидации. Некоторые исследования показывают, что механическое легирование позволяет получить однородную и стабильную нанокристаллическую микроструктуру. Способ смешивания газов включает молекулярно-лучевую эпитаксию, осаждение распылением, импульсное лазерное осаждение (PLD), осаждение из паровой фазы и осаждение атомного слоя.
Время публикации: 18 ноября 2022 г.