Жакында көптөгөн кардарлар жогорку энтропия эритмесин сурашты. Жогорку энтропия эритмесин өндүрүү ыкмасы кандай? Эми аны RSM редактору менен бөлүшөлү.
Жогорку энтропиялык эритмелерди өндүрүү ыкмаларын үч негизги жолго бөлүүгө болот: суюк аралаштыруу, катуу аралаштыруу жана газ аралаштыруу. Суюктукту аралаштыруу жааны эрүү, каршылык эрүү, индукциялык эрүү, Бридгмендин катууланышы жана лазердик кошумчаларды өндүрүүнү камтыйт. Изилдөөдө эң жогорку энтропия эритмелери дога менен эритүү жолу менен жасалат, ал эми жаа эритүү эритилген эритмелерди куюунун вакуумда жабылган аргон чөйрөсүндө болот. Өндүрүлө турган эритме вакуумдук эриткичтин жардамы менен суюлтулган. Желим эритүүчү машина топчу тигель менен жабдылган. Эритүү металл бөлүкчөлөрүн доого сокку уруу үчүн заряд катары колдонгон сарпталуучу вольфрам электродунун жардамы менен ишке ашырылат. Камера андан кийин турбомолекулярдык насостун жана одоно насостун жардамы менен болжол менен 3 × 10 - 4 Tor алуу үчүн айдалат. Аргон камерага толтурулуп, басымды бир аз төмөндөтөт, андыктан дога тийгенде плазма пайда болот. Андан кийин эриген бассейн кадимки плазма менен козголот. Андан кийин курамынын бирдейлигине жетишүү үчүн процесс бир нече жолу кайталанат.
Кандай болгон күндө да, компоненттерди чогуу жылытуу кыйынчылыгы гипоэутектиканы түзүүгө умтулат. Жай муздатуу ылдамдыгынан блоктун куймаларынын формасы жана өлчөмү чектелген жана бул технологияны жогорку энтропиялык эритмелерди өндүрүү үчүн колдонуу салыштырмалуу кымбатка турат. Катуу аралаштыруу жолу механикалык эритмелөө жана андан кийинки консолидация процесстерин камтыйт. Кээ бир изилдөөлөр көрсөткөндөй, механикалык эритме бир калыпта жана туруктуу нанокристаллдык микроструктураны пайда кылат. Газды аралаштыруу жолу молекулярдык нурдун эпитаксисин, чачыратуу чөктүрүүсүн, импульстук лазердик чөктүрүүнү (PLD), бууну жана атомдук катмарды чөктүрүүнү камтыйт.
Посттун убактысы: Ноябр-18-2022