Recentemente, moitos clientes preguntaron sobre a aliaxe de alta entropía. Cal é o método de fabricación da aliaxe de alta entropía? Agora imos compartilo contigo polo editor de RSM.
Os métodos de fabricación de aliaxes de alta entropía pódense dividir en tres formas principais: mestura líquida, mestura de sólidos e mestura de gas. A mestura de líquidos inclúe fusión por arco, fusión por resistencia, fusión por indución, solidificación Bridgman e fabricación de aditivos con láser. No estudo, a maioría das aliaxes de alta entropía son feitas por fusión do arco, e a fusión do arco ocorre no ambiente de argón selado ao baleiro das aliaxes fundidas de fundición. A aliaxe que se vai fabricar licúase mediante un fundidor de arco de baleiro. A máquina de fusión de cola está equipada cun crisol de botón. A fusión realízase mediante un electrodo de tungsteno consumible que utiliza partículas metálicas como cargas para atacar o arco. Despois bombea a cámara mediante unha bomba turbomolecular e unha bomba de desbaste para obter aproximadamente 3 × 10 - 4 Tor. Énchese argón na cámara para reducir lixeiramente a presión para formar un plasma cando o arco incide. A continuación, a piscina fundida axítase mediante plasma convencional. Despois, o proceso repítese varias veces para lograr a uniformidade da composición.
En calquera caso, o desafío de quentar os compoñentes xuntos tende a formar un hipoeutéctico. Debido á baixa velocidade de arrefriamento, a forma e o tamaño dos lingotes de bloque son limitados, e é relativamente caro usar esta tecnoloxía para fabricar aliaxes de alta entropía. A vía de mestura de sólidos implica procesos de aleación mecánica e posteriores procesos de consolidación. Algúns estudos mostran que a aliaxe mecánica produce unha microestrutura nanocristalina uniforme e estable. A ruta de mestura de gases inclúe a epitaxia de feixe molecular, a deposición por pulverización catódica, a deposición con láser pulsado (PLD), a deposición en vapor e a deposición en capa atómica.
Hora de publicación: 18-nov-2022