Boogsmelting is 'n elektrotermiese metallurgiese metode wat elektriese energie gebruik om 'n boog tussen elektrodes of tussen elektrodes en die gesmelte materiaal te genereer om metale te smelt. Boë kan gegenereer word deur gebruik te maak van óf gelykstroom óf wisselstroom. Wanneer wisselstroom gebruik word, sal daar 'n oombliklike nulspanning tussen die twee elektrodes wees. In vakuumsmelting, as gevolg van die lae gasdigtheid tussen die twee elektrodes, is dit maklik om die boog te laat doof. Daarom word GS-kragtoevoer oor die algemeen gebruik vir vakuumboogsmelting.
Volgens verskillende verhittingsmetodes kan boogsmelting in twee kategorieë verdeel word: direkte verhittingsboogsmelting en indirekte verhittingsboogsmelting. Die belangrikste tegniese en ekonomiese aanwysers van boogsmelting sluit in smelttyd, die hoeveelheid vaste oondmateriaal gesmelt per eenheid tyd (produksiekapasiteit), eenheid soliede oondmateriaal elektrisiteitsverbruik, vuurvaste materiale, elektrodeverbruik, ens.
1、 Direkte verwarmingsboog wat smelt
Die elektriese boog wat deur direkte verhitting van die boogsmelt gegenereer word, is tussen die elektrodestaaf en die gesmelte oondmateriaal. Die oondmateriaal word direk verhit deur die elektriese boog, wat die hittebron vir smelting is. Daar is twee hooftipes van direkte verwarming boogsmelting: nie-vakuum direkte verwarming drie-fase boog oond smelt metode en direkte verwarming vakuum verbruikbare boog oond smelt metode.
(1) Nie-vakuum direkte verwarming drie-fase boog smelt metode. Dit is 'n algemeen gebruikte metode in staalvervaardiging. Die staalvervaardiging elektriese boogoond is die belangrikste tipe nie-vakuum direkte verwarming drie-fase elektriese boog oond. Die elektriese boogoond waarna mense gewoonlik verwys, verwys na hierdie tipe oond. Om hoëlegeringstaal te verkry, is dit nodig om legeringskomponente by die staal te voeg, die koolstofinhoud en ander legeringsinhoud van die staal aan te pas, skadelike onsuiwerhede soos swael, fosfor, suurstof, stikstof en nie-metaalinsluitings hieronder te verwyder die gespesifiseerde reeks van die produk. Hierdie smelttake is die gerieflikste om in 'n elektriese boogoond te voltooi. Die atmosfeer binne die elektriese boogoond kan beheer word om swak te oksideer of selfs te verminder deur slak te maak. Die legeringssamestelling in die elektriese boogoond het minder brandverlies, en die verhittingsproses is relatief maklik om aan te pas. Daarom, alhoewel boogsmelting 'n groot hoeveelheid elektriese energie vereis, word hierdie metode steeds in die industrie gebruik om verskeie hoëgraadlegeringsstaal te smelt
(2) Direkte verwarming vakuum boog oond smelt metode. Dit word hoofsaaklik gebruik om aktiewe en hoë-smeltpuntmetale soos titanium, sirkonium, wolfram, molibdeen, tantaal, niobium en hul legerings te smelt. Dit word ook gebruik om legeringstaal soos hittebestande staal, vlekvrye staal, gereedskapstaal en drastaal te smelt. Die metaal wat gesmelt word deur 'n direkte verwarming vakuum verbruikbare boogoond het 'n afname in gas en vlugtige onsuiwerheid inhoud, en die ingot het oor die algemeen nie sentrale porositeit nie. Die staafkristallisasie is meer eenvormig, en die metaaleienskappe word verbeter. Die probleem met direkte verwarming vakuum verbruikbare boogoond smelt is dat dit moeilik is om die samestelling van metale (legerings) aan te pas. Alhoewel die toerustingkoste van die oond baie laer is as dié van die vakuum-induksie-oond, is dit hoër as dié van die elektriese slak-oond, en die smeltkoste is ook baie hoër. Vakuum selfverbruikende elektriese boogoond is vir die eerste keer in 1955 in industriële produksie toegepas, aanvanklik vir die smelt van titanium, en later vir die smelt van ander hoë-smeltpuntmetale, aktiewe metale en legeringstaal.
2、 Indirekte verwarmingsboogsmelt
Die boog wat gegenereer word deur indirekte verhittingsboogsmelting is tussen twee grafietelektrodes, en die oondmateriaal word indirek deur die boog verhit. Hierdie smeltmetode word hoofsaaklik gebruik om koper en koperlegerings te smelt. Indirekte verwarmingsboogsmelting word geleidelik deur ander smeltmetodes vervang weens die hoë geraas en swak metaalgehalte.
Postyd: Jan-25-2024